Denominazione Figura / Profilo / Obiettivo OPERATORE MECCANICO
Edizione 2016
Professioni NUP/ISTAT correlate
  • 6. - Artigiani, operai specializzati ed agricoltori
  • 6.2.1.4 - Montatori di carpenteria metallica
  • 6.2.2.3 - Attrezzisti di macchine utensili e affini
  • 6.2.3.3 - Meccanici e montatori di macchinari industriali ed assimilati
  • 7. - Conduttori di impianti ed operai semi- qualificati addetti a macchinari fissi e mobili
  • 7.2.7.1 - Assemblatori in serie di parti di macchine
Attività economiche di riferimento: ATECO 2007/ISTAT
  • 25 - Fabbricazione di prodotti in metallo
  • 28 - Fabbricazione di macchinari e di attrezzature
Area professionale MECCANICA IMPIANTI E COSTRUZIONI
Sottoarea professionale Meccanica; produzione e manutenzione di macchine; impiantistica
Descrizione L’Operatore Meccanico, interviene, a livello esecutivo, nel processo di produzione meccanica con autonomia e responsabilità limitate a ciò che prevedono le procedure e le metodiche della sua operatività. La qualificazione nell’applicazione/utilizzo di metodologie di base, di strumenti e di informazioni gli consentono di svolgere attività relative alle lavorazioni di pezzi e complessivi meccanici, al montaggio e all’adattamento in opera di gruppi, sottogruppi e particolari meccanici, con competenze nell’approntamento e conduzione delle macchine e delle attrezzature, nel controllo e verifica di conformità delle lavorazioni assegnate, proprie della produzione meccanica
Livello EQF 3
Processo di lavoro caratterizzante PRODUZIONE MECCANICA
  • A - Pianificazione e organizzazione del proprio lavoro
  • B - Controllo e verifiche di conformità delle lavorazioni e dei prodotti
  • C - Lavorazione pezzi e complessivi meccanici
  • D - Montaggio di gruppi, sottogruppi e particolari meccanici
  • E - Adattamento in opera di particolari e gruppi meccanici
PROCESSO DI LAVORO - ATTIVITA' COMPETENZA
A - Pianificazione e organizzazione del proprio lavoro
ATTIVITA
  • Pianificazione delle fasi di lavoro assegnato
  • Preparazione strumenti, attrezzature, macchinari
  • Verifica e manutenzione ordinaria strumenti, attrezzature, macchinari
  • Predisposizione e cura degli spazi di lavoro
  • 1 - Definire e pianificare fasi delle operazioni da compiere sulla base delle istruzioni ricevute e/o della documentazione di appoggio (schemi, disegni, procedure, distinte materiali, ecc.) e del sistema di relazioni
  • 2 - Approntare strumenti, attrezzature e macchinari necessari alle diverse fasi di lavorazione sulla base della tipologia di materiali da impiegare, delle indicazioni/procedure previste, del risultato atteso
  • 3 - Monitorare il funzionamento di strumenti, attrezzature e macchinari, curando le attività di manutenzione ordinaria
  • 4 - Predisporre e curare gli spazi di lavoro al fine di assicurare il rispetto delle norme igieniche e di contrastare affaticamento e malattie professionali
B - Controllo e verifiche di conformità delle lavorazioni e dei prodotti
ATTIVITA
  • Misurazione
  • Controllo
  • Diagnosi
  • Collaudo
  • 5 - Verificare la rispondenza delle fasi di lavoro, dei materiali e dei prodotti agli standard qualitativi previsti dalle specifiche di progettazione
C - Lavorazione pezzi e complessivi meccanici
ATTIVITA
  • Lettura disegni tecnici
  • Realizzazione di lavorazioni
  • 6 - Eseguire la lavorazioni di pezzi e complessivi meccanici secondo le specifiche progettuali
D - Montaggio di gruppi, sottogruppi e particolari meccanici
ATTIVITA
  • Montaggio
  • Assemblaggio
  • 7 - Montare e assemblare prodotti meccanici secondo le specifiche progettuali
E - Adattamento in opera di particolari e gruppi meccanici
ATTIVITA
  • Aggiustaggio
  • 8 - Eseguire le operazioni di aggiustaggio di particolari e gruppi meccanici
COMPETENZE TECNICO PROFESSIONALI
  • 1 - Definire e pianificare fasi delle operazioni da compiere sulla base delle istruzioni ricevute e/o della documentazione di appoggio (schemi, disegni, procedure, distinte materiali, ecc.) e del sistema di relazioni
  • 2 - Approntare strumenti, attrezzature e macchinari necessari alle diverse fasi di lavorazione sulla base della tipologia di materiali da impiegare, delle indicazioni/procedure previste, del risultato atteso
  • 3 - Monitorare il funzionamento di strumenti, attrezzature e macchinari, curando le attività di manutenzione ordinaria
  • 4 - Predisporre e curare gli spazi di lavoro al fine di assicurare il rispetto delle norme igieniche e di contrastare affaticamento e malattie professionali
  • 5 - Verificare la rispondenza delle fasi di lavoro, dei materiali e dei prodotti agli standard qualitativi previsti dalle specifiche di progettazione
  • 6 - Eseguire la lavorazioni di pezzi e complessivi meccanici secondo le specifiche progettuali
  • 7 - Montare e assemblare prodotti meccanici secondo le specifiche progettuali
  • 8 - Eseguire le operazioni di aggiustaggio di particolari e gruppi meccanici
COMPETENZA N. 1
Definire e pianificare fasi delle operazioni da compiere sulla base delle istruzioni ricevute e/o della documentazione di appoggio (schemi, disegni, procedure, distinte materiali, ecc.) e del sistema di relazioni
ABILITA' MINIME CONOSCENZE ESSENZIALI
  • Utilizzare indicazioni di appoggio (schemi, disegni, procedure, distinte materiali, ecc.) e/o istruzioni per predisporre le diverse fasi di lavorazione
  • Applicare criteri di organizzazione del proprio lavoro relativi alle peculiarità delle lavorazioni da eseguire e dell'ambiente lavorativo/organizzativo
  • Applicare modalità di pianificazione e organizzazione delle lavorazioni nel rispetto delle norme di sicurezza, igiene e salvaguardia ambientale specifiche di settore
  • Applicare metodiche e tecniche per la gestione dei tempi di lavoro
  • Normative di sicurezza, igiene, salvaguardia ambientale di settore
  • Principali terminologie tecniche di settore
  • Processi e cicli di lavoro delle lavorazioni meccaniche
  • Tecniche di comunicazione organizzativa
  • Tecniche di pianificazione
COMPETENZA N. 2
Approntare strumenti, attrezzature e macchinari necessari alle diverse fasi di lavorazione sulla base della tipologia di materiali da impiegare, delle indicazioni/procedure previste, del risultato atteso
ABILITA' MINIME CONOSCENZE ESSENZIALI
  • Individuare materiali, strumenti, attrezzature, macchinari per le diverse fasi di lavorazione sulla base delle indicazioni di appoggio (schemi, disegni, procedure, distinte materiali, ecc.)
  • Leggere i disegni costruttivi per l’esecuzione delle lavorazioni ed applicare le specifiche dei documenti tecnici
  • Applicare procedure e tecniche di approntamento strumenti, attrezzature, macchinari
  • Caratteristiche e proprietà fisico-chimiche dei materiali meccanici
  • Elementi di informatica applicata
  • Elementi di tecnologia meccanica/oleodinamica e pneumatica
  • Linguaggi di programmazione
  • Macchine utensili tradizionali e CNC: parti componenti, funzioni, gestione, operatività, integrazione tecnico-produttiva, ecc.
  • Norme del disegno tecnico (segni,simbologia, convenzioni, scale, metodi di rappresentazione)
  • Norme UNI, EN, ISO inerenti il settore meccanico
  • Nozioni di elettrotecnica
  • Principali strumenti di misura e relativi campi di applicazione
  • Principali utensili e loro utilizzo
  • Tecniche e procedure di attrezzaggio
COMPETENZA N. 3
Monitorare il funzionamento di strumenti, attrezzature e macchinari, curando le attività di manutenzione ordinaria
ABILITA' MINIME CONOSCENZE ESSENZIALI
  • Applicare tecniche di monitoraggio e verifica dell’impostazione e del funzionamento di strumenti, attrezzature, macchinari
  • Adottare modalità e comportamenti per la manutenzione ordinaria di strumenti, attrezzature, macchinari indicate dal manuale d’uso
  • Utilizzare procedure per la verifica dei livelli di usura delle strumentazioni di lavorazione
  • Utilizzare metodiche per individuare eventuali anomalie di funzionamento
  • Macchine utensili tradizionali e CNC: parti componenti, funzioni, gestione, operatività, integrazione tecnico-produttiva
  • Schemi dei principali componenti delle macchine, attrezzature e impianti
  • Tecniche e metodiche di mantenimento e di manutenzione
  • Tecniche e procedure di controllo utensili e strumentazioni
COMPETENZA N. 4
Predisporre e curare gli spazi di lavoro al fine di assicurare il rispetto delle norme igieniche e di contrastare affaticamento e malattie professionali
ABILITA' MINIME CONOSCENZE ESSENZIALI
  • Applicare procedure, protocolli e tecniche di igiene, pulizia e riordino degli spazi di lavoro
  • Adottare soluzioni organizzative della postazione di lavoro coerenti ai principi dell’ergonomia
  • Elementi di ergonomia
  • Procedure, protocolli, tecniche di igiene, pulizia e riordino
COMPETENZA N. 5
Verificare la rispondenza delle fasi di lavoro, dei materiali e dei prodotti agli standard qualitativi previsti dalle specifiche di progettazione
ABILITA' MINIME CONOSCENZE ESSENZIALI
  • Applicare metodi per il monitoraggio continuo della conformità e dell’efficienza del processo di lavorazione
  • Applicare tecniche e metodiche per verificare la rispondenza di materiali grezzi, semilavorati, prodotti finali
  • Utilizzare strumenti di misura e/o controllo per individuare difettosità
  • Applicare procedure e metodi di intervento per il recupero delle anomalie e difettosità riscontrate
  • Applicare procedure e tecniche di collaudo
  • Principali strumenti di misura e relativi campi di applicazione
  • Principi di metrologia nel controllo progressivo e nel collaudo finale
  • Tecniche e procedure di collaudo
  • Tecniche e procedure di recupero anomalie e malfunzionamenti
COMPETENZA N. 6
Eseguire la lavorazioni di pezzi e complessivi meccanici secondo le specifiche progettuali
ABILITA' MINIME CONOSCENZE ESSENZIALI
  • Leggere i disegni tecnici di particolari o complessivi
  • Applicare tecniche di lavorazione di pezzi meccanici e complessivi su macchine utensili
  • Principali lavorazioni su macchine utensili tradizionali e CNC
  • Principali materiali e caratteristiche tecnologiche
  • Processi di lavorazione meccanica
COMPETENZA N. 7
Montare e assemblare prodotti meccanici secondo le specifiche progettuali
ABILITA' MINIME CONOSCENZE ESSENZIALI
  • Leggere il disegno di gruppi, sottogruppi e particolari meccanici e schemi di impianti oleodinamici ed elettropneumatici
  • Applicare i cicli di montaggio e le distinte base di gruppi, sottogruppi e particolari meccanici
  • Applicare tecniche di montaggio e assemblaggio di gruppi, sottogruppi, particolari meccanici, impianti oleodinamici e elettropneumatici
  • Attrezzature e strumenti per il montaggio e l’assemblaggio meccanico
  • Processi di montaggio e assemblaggio
  • Tecniche di montaggio e assemblaggio di componenti meccaniche
COMPETENZA N. 8
Eseguire le operazioni di aggiustaggio di particolari e gruppi meccanici
ABILITA' MINIME CONOSCENZE ESSENZIALI
  • Applicare metodiche e procedure per verificare la necessità di adattamenti in opera di particolari e gruppi meccanici
  • Utilizzare metodi per individuare gli interventi di adattamento in opera da realizzare
  • Applicare tecniche di adattamento in opera
  • Metodiche e procedure di verifica
  • Tecnologie e parametri dei principali metodi di aggiustaggio